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亞星化學成功投用兩套成品燒堿智能裝車鶴管

近日，亞星化學積極響應山東省?；菲髽I(yè)推進“機械化換人、自動化減人、智能化無人”的升級改進工作方案，成功投入使用兩套成品燒堿智能裝車鶴管，成為濰坊市首家完成燒堿裝車作業(yè)智能化改造的?；菲髽I(yè)。

亞星化學12萬噸/年離子膜燒堿裝置成品燒堿裝車原設(shè)計為手動裝車作業(yè)，依靠人工將鶴管插入到罐車的罐口中，因操作介質(zhì)為危險化學品，操作過程存在一定的操作風險。公司技術(shù)部門經(jīng)外出考察交流，并與專業(yè)生產(chǎn)廠家現(xiàn)場討論確定最優(yōu)實施方案，不僅能實現(xiàn)自動裝車的智能化改進，而且還能與公司一卡通地磅管理系統(tǒng)互相通訊，實現(xiàn)一鍵智能裝車。

智能裝車鶴管投用以來，具有以下五個明顯優(yōu)點：一是實現(xiàn)裝車重量和灌裝全流程的自動化遠程控制，降低工人勞動強度，提高灌裝的效率與精確度；二是采用國內(nèi)行業(yè)首次應用的“機器視覺+控制系統(tǒng)"技術(shù)，代替人工控制鶴管插入罐口，提高鶴管插入效率；三是采用人工智能AI視頻分析，分析裝車現(xiàn)場車輛狀態(tài)、人員狀態(tài)，進行充裝過程的安全保護；四是裝車完成后，自動回收鶴管殘留介質(zhì)，防止污染環(huán)境，代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工掛桶；五是采用全過程視頻監(jiān)控并遠傳至地磅房，管理人員可實時監(jiān)控裝車過程，及時處理異常情況。

下一步，我們將繼續(xù)推進企業(yè)自動化、智能化技術(shù)改進，將5G、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)與化工設(shè)備設(shè)施管理深度融合，讓人工智能更好助力安全高效生產(chǎn)。